詳細解答

 作為砂石生產線中常用的破碎設備設備之一，錘式破碎機的破碎比大、成品粒形，尤其是經過現代科技改良后，不僅適用于二破整形階段，更是可以將中硬度物料一破成型，為客戶節省大量的設備成本和運行成本，是深受市場青睞的破碎機設備。

然而，很多人不知道錘式破碎機如何調整出料粒度，尤其是我們的重型錘式破碎機。殊不知，調整它的出料粒度也是一種優化成品粒形的的手段。傳統的錘式破碎機一般采用篦條式出料口，一般來講，對于多種成品粒度需求的客戶，需要準備多張有著不同縫隙大小的篦板，在錘式破碎機的實際生產運行中，通過更換不同的篦板來控制整臺破碎設備的出料粒度大小，所得到的成品石子雖然粒度相當均勻，然而，這種出料方式也有著的弊端。

1：篦條易堵塞，嚴重生產效率。在需要成品粒度較小的石子或濕料破碎作業中，因為篦條縫隙較小，很容易引起物料堵塞，造成整臺設備破碎效率或停機。

2：篦條易磨損損壞。在物料對篦條的撞擊和摩擦下，篦條易發生磨損甚至折斷，折斷后的篦條如果掉入皮帶輪或其他重要運轉部件中，會引起電機燒毀或其他重大事故，成為隱患。

重型錘式破碎機采用調節襯板出料口取代傳統的出料模式，調節襯板上安有彈簧裝置，我們可以通過調整其松緊程度來靈活控制整臺設備的出料粒度，除此之外，調節襯板出料口，還具有以下優點。

1：不易堵塞物料。調節襯板出料口從根本上杜了物料堵塞的問題，使得本臺設備可以破碎濕料，也就是說在即將破碎的物料中加入水分，防止粉塵飛揚，保護環境和工人健康。

2：調節襯板會自動回避大塊物料或不可破的物料，當大塊物料撞擊調節襯板時，彈簧裝置會自動退后，將其排除體外，防止損傷設備內部的重要部件。排除機體外的物料通過振動篩篩分挑揀后，可以重新送回破碎機設備進行回料破碎。