石料種類多，硬度不同，石子生產(chǎn)線設(shè)計方案要考慮到物料濕度、硬度、粒度大小，再結(jié)合對成品料級配的要求、場地生產(chǎn)環(huán)境等因素，選擇性能、加工能力所匹配的設(shè)備，本欄目主要介紹加工中低硬度物料和較高硬度物料的常規(guī)設(shè)備配置。
用來做粗碎，產(chǎn)能穩(wěn)定，每小時生產(chǎn)240-760噸，且出料口可在75-275mm之間自由調(diào)整，可以滿足時產(chǎn)500噸石子生產(chǎn)線配置要求，是中高硬度礦石破碎。
憑借著可以一次成型的優(yōu)勢，較大限度節(jié)省設(shè)備投資，DLPCZ1615重錘破每小時生產(chǎn)能力可達400-800噸，可將650mm以下的大塊物料，直接破碎成12和13石子，且自帶整形功能，骨料粒型圓潤。
襯板厚度增加，錘盤加裝護套，針對高硬度物料破碎，雙腔對稱設(shè)計、兩路錘頭，轉(zhuǎn)子正反轉(zhuǎn)，錘頭正反面利用，且可以在不停機的狀態(tài)下調(diào)整出料間隙，改變出料粒度。
方案一
進料粒度：≤650mm
生產(chǎn)能力：400-500t/h
適合物料：石灰石、煤矸石、青石等中低硬度礦石
流程描述：大塊石料由DLZG1238振動給料機均勻、連續(xù)的輸送到DLPCZ1615重錘破進行粗碎，粗碎后的混合料由1.2米的混料輸送帶送到一臺3YK2460振動篩進行篩分，篩分出1-3和1-2兩種成品石子，大于31.5mm的由一條800的返料輸送帶送回到破碎機再次破碎，小于1-2的石料輸送到二道篩再次篩分，篩分出0.5-1石子、米石和石粉三種成品料。
采用一段破碎的加工工藝，重錘破可一次成型，既可以用來做粗碎，還能用來吃回料，做中細碎和物料整形，工藝流程簡單，節(jié)省設(shè)備投資和占地面積。
方案二
進料粒度：≤800mm
生產(chǎn)能力：450-550t/h
適合物料：花崗巖、鵝卵石、大理石等較高硬度礦石
流程描述：物料經(jīng)過DLEV125顎式破碎機粗碎后，進入到反擊破進行再次加工，經(jīng)過兩道破碎后被輸送到一組4YKZ2460圓振篩，篩分出4種成品料，輸送到不同料庫。
選用顎破+反擊破的兩段破碎工藝，大塊物料經(jīng)過顎破處理后，由反擊破進行中細碎，整條生產(chǎn)線形成一個閉路循環(huán)，可同時出4-5中成品骨料。
時產(chǎn)500噸石子機流水線屬于中等偏上規(guī)模的石料加工項目，投資相對來說比較高，因每個項目的性，設(shè)備選型不，設(shè)備配置方案多樣，所以其價格也高低不等，但畢竟是個中等規(guī)模的砂石廠，整體投資少說也在80萬起步，如果要求配置更高，加上環(huán)保設(shè)備和智能管理系統(tǒng)的話，投資會更高。
中譽鼎力貼合用戶實際情況，量身定制石子生產(chǎn)線加工方案，既節(jié)約設(shè)備投資和運營成本，又能提升利潤空間，較短時間收回成本。
年產(chǎn)100萬噸，時產(chǎn)量大致在300~500之間，依據(jù)選擇的破碎機、給料機、振動篩、皮帶機等類型、型號不同，開辦這樣一個采石場投資大概在80~500萬之間。
時產(chǎn)300噸碎石生產(chǎn)線屬于小規(guī)模石料加工項目，但大多還是采用兩段破碎工藝，一來可以環(huán)節(jié)頭破壓力，保障生產(chǎn)線產(chǎn)能，二來可以用二破做整形用，提高成品料質(zhì)量。
日產(chǎn)5萬噸的碎石廠設(shè)備配置多樣化，投資方案有多種。諸如日產(chǎn)50000噸大型石子生產(chǎn)線比較常見的破碎方案有二段閉路或三段閉路，方案的優(yōu)勢在于高產(chǎn)能需求下，能成品粒型要求。
年產(chǎn)200萬噸屬于中等規(guī)模碎石料生產(chǎn)線，平均一天出料6000噸左右，折合到每小時產(chǎn)能600多噸，設(shè)備選型多樣，所以投資成本也不固定，總體來說投資至少要在50萬起步。
按每小時開機8-10個小時來算，日產(chǎn)萬噸也就是每小時生產(chǎn)1000-1300噸左右，可選用主機DLPCZ1820重錘破、DLEV160顎破等，根據(jù)原料性質(zhì)合理選擇。
可以滿足日產(chǎn)兩萬噸的碎石廠設(shè)備包括重錘式破碎機、顎式破碎機、反擊式破碎機、硬巖破碎機、旋回破碎機以及移動破碎站等，根據(jù)原料硬度、大小、濕度等性能特點，有四種配置方案可供選擇。
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